Am 17.Januar 2023 besichtigtigte der Grundkurs Chemie Q2 im Rahmen der Unterrichtseinheit Polykondansate die DSD-Anlage zur Polyesterherstellung bei Covestro. Diese Anlage arbeitet seit 1969 und wird ständig modernisiert, automatisiert und aktuell, wie es uns die Betriebsleiterin der DSD-Anlage, Frau Dr. Pegel, erläuterte, durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz in puncto Effizienz und Nachhaltigkeit optimiert. Hierfür gehören Einsparungen im Bereich der Energie z.B. durch effiziente Ausnutzung des Betriebswassers und die auf der werkstofflichen Verwertung basierte Kreislaufwirtschaft.
Chemisch gesehen unterscheidet sich die Polyesterherstellung bei Covestro kaum von den durchgeführten Schülerversuchen, denn es werden als Edukte bzw. Monomere ebenfalls Dicarbonsäuren, vor allem Adipinsäure und mehrwertige Alkohole, wie Glykoll, Propylglykoll oder Butandiol verwendet. Entscheidend anders ist der industrielle Maßstab mit den riesigen Reaktoren, aus denen das entstehende Nebenprodukt Wasser, kontinuierlich durch eine Destillieranlage entfernt wird und das geschlossene vollautomatische Reaktionsvorgang, der digital in der Steuerungszentrale überwacht wird. Die 5-stöckige Produktionshalle mit den 15 Reaktoren wird in der Schichtarbeit nur von je 8 Mitarbeitern unterschiedlicher Berufe betreut.
Das Produkt dieser Polykondensation ist ein Polyester, das jedoch je nach eingestzten Monomeren andere Eigenschaften aufweisen kann und sowohl als Grundchemikalie für weitere Verarbeitung an andere Produktionsstätten verladen, als auch bei Covestro selbst z.B. für die Polyurethan-Schaumstoffherstellung verwendet wird.
In der Abschlussrunde informierte Frau Yücksel die Schülerinnen und Schüler über das vielfältige Ausbildungsangebot bei Covestro bis hin zu dualen Studiengängen und intensiver Unterstützung beim Masterstudium
(Foto: M. Abdullah/Text: BBS)